|
| MOQ: | 1 |
| कीमत: | 30000 |
| standard packaging: | लकड़ी का बक्सा |
| Delivery period: | 45 |
| payment method: | टीटी, एल/सी |
| Supply Capacity: | 50 |
डब्ल्यूपीसी क्रशिंग और पल्वराइज़िंग सिस्टमलकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट (जैसे डब्ल्यूपीसी और एसपीसी फ़्लोरिंग) से स्क्रैप सामग्री के पुनर्चक्रण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एक स्वचालित प्रसंस्करण लाइन है। यह अपशिष्ट सामग्री को कुशलतापूर्वक कुचलकर महीन पाउडर में पीसता है, जिससे संसाधन पुनर्चक्रण की सुविधा मिलती है। आम तौर पर, सिस्टम में विभिन्न मॉड्यूल शामिल होते हैं - कन्वेयर बेल्ट, क्रशर, पल्वराइज़र, स्टोरेज हॉपर, स्क्रीनिंग डिवाइस और पल्स डस्ट कलेक्शन उपकरण - और विशिष्ट उत्पादन आउटपुट और स्वचालन आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है।
डब्ल्यूपीसी क्रशिंग और पल्वराइज़िंग सिस्टम का वर्कफ़्लो तीन चरणों में विभाजित है:
ए1: क्रशिंग सिस्टम:
डब्ल्यूपीसी फ़्लोरिंग स्क्रैप के बड़े टुकड़े शुरू में श्रेडर और क्रशर के संयोजन के माध्यम से दानेदार सामग्री में कम हो जाते हैं।
ए2: पल्वराइज़िंग:
कुचले हुए दाने एक विशेष पल्वराइज़र में प्रवेश करते हैं, जहां उन्हें घूमने वाले और स्थिर ब्लेड की उच्च गति कतरनी क्रिया के माध्यम से महीन पाउडर में पीसा जाता है; मुख्य ब्लेड विशेष मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, जो असाधारण घर्षण प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं।
ए3: स्क्रीनिंग और संग्रह:
पाउडर को वायवीय रूप से एक कंपन स्क्रीन पर पहुंचाया जाता है; आवश्यक महीनता को पूरा करने वाले पाउडर को डिस्चार्ज और एकत्र किया जाता है, जबकि मानक को पूरा करने में विफल रहने वाली किसी भी सामग्री को आगे की प्रक्रिया के लिए पीसने वाले कक्ष में वापस कर दिया जाता है, जिससे अंतिम उत्पाद की एकरूपता सुनिश्चित होती है।
डब्ल्यूपीसी क्रशिंग और पल्वराइज़िंग सिस्टम के लाभों में शामिल हैं:
A1: एक बंद-लूप उत्पादन चक्र को सक्षम बनाता है - अपशिष्ट को पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल में परिवर्तित करता है - जिससे कच्चे माल की लागत कम हो जाती है।
A2: पूरी लाइन एक पल्स डस्ट कलेक्शन सिस्टम से लैस है, जो पीसने की प्रक्रिया के दौरान शून्य धूल रिसाव सुनिश्चित करती है और पर्यावरण संरक्षण मानकों का पूर्ण अनुपालन करती है।
A3: विद्युत नियंत्रण प्रणाली श्नाइडर घटकों का उपयोग करती है और सुरक्षा सुविधाओं को शामिल करती है - जैसे ओवरलोड सुरक्षा और आपातकालीन स्टॉप स्विच - जो यूरोपीय सीई प्रमाणन मानकों को पूरा करती है।
ए4: एक मॉड्यूलर डिज़ाइन की सुविधा है जो आसान रखरखाव की सुविधा प्रदान करती है और उत्कृष्ट घटक विनिमेयता सुनिश्चित करती है।
डब्ल्यूपीसी क्रशिंग और पल्वराइज़िंग सिस्टम का मुख्य लाभ लकड़ी-प्लास्टिक अपशिष्ट के कुशल पुनर्जनन को प्राप्त करने और एक हरित, बंद-लूप उत्पादन चक्र स्थापित करने की इसकी क्षमता में निहित है, जिससे कच्चे माल की लागत में काफी कमी आती है और पर्यावरणीय अनुपालन में वृद्धि होती है।
एक एकीकृत "क्रशिंग-पल्वराइज़िंग-स्क्रीनिंग-रीसाइक्लिंग" प्रक्रिया के माध्यम से, सिस्टम डब्ल्यूपीसी फ़्लोरिंग स्क्रैप को पुन: प्रयोज्य महीन पाउडर में परिवर्तित करता है। यह न केवल उत्पादन अपशिष्ट को पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल में पुन: संसाधित करने की अनुमति देता है - 90% से अधिक की पुन: उपयोग दर प्राप्त करता है - बल्कि वर्जिन सामग्री खरीदने की लागत को भी काफी कम करता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर फ़्लोरिंग निर्माण उद्यमों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। इसके अलावा, सिस्टम में एक पल्स डस्ट कलेक्शन यूनिट से लैस एक पूरी तरह से सील संरचनात्मक डिजाइन है, यह सुनिश्चित करता है कि पीसने की प्रक्रिया के दौरान कोई धूल न निकले और कार्यशाला की सफाई और व्यावसायिक स्वास्थ्य के लिए कड़े आवश्यकताओं को पूरा करे।
वीडियो
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| MOQ: | 1 |
| कीमत: | 30000 |
| standard packaging: | लकड़ी का बक्सा |
| Delivery period: | 45 |
| payment method: | टीटी, एल/सी |
| Supply Capacity: | 50 |
डब्ल्यूपीसी क्रशिंग और पल्वराइज़िंग सिस्टमलकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट (जैसे डब्ल्यूपीसी और एसपीसी फ़्लोरिंग) से स्क्रैप सामग्री के पुनर्चक्रण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एक स्वचालित प्रसंस्करण लाइन है। यह अपशिष्ट सामग्री को कुशलतापूर्वक कुचलकर महीन पाउडर में पीसता है, जिससे संसाधन पुनर्चक्रण की सुविधा मिलती है। आम तौर पर, सिस्टम में विभिन्न मॉड्यूल शामिल होते हैं - कन्वेयर बेल्ट, क्रशर, पल्वराइज़र, स्टोरेज हॉपर, स्क्रीनिंग डिवाइस और पल्स डस्ट कलेक्शन उपकरण - और विशिष्ट उत्पादन आउटपुट और स्वचालन आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है।
डब्ल्यूपीसी क्रशिंग और पल्वराइज़िंग सिस्टम का वर्कफ़्लो तीन चरणों में विभाजित है:
ए1: क्रशिंग सिस्टम:
डब्ल्यूपीसी फ़्लोरिंग स्क्रैप के बड़े टुकड़े शुरू में श्रेडर और क्रशर के संयोजन के माध्यम से दानेदार सामग्री में कम हो जाते हैं।
ए2: पल्वराइज़िंग:
कुचले हुए दाने एक विशेष पल्वराइज़र में प्रवेश करते हैं, जहां उन्हें घूमने वाले और स्थिर ब्लेड की उच्च गति कतरनी क्रिया के माध्यम से महीन पाउडर में पीसा जाता है; मुख्य ब्लेड विशेष मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, जो असाधारण घर्षण प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं।
ए3: स्क्रीनिंग और संग्रह:
पाउडर को वायवीय रूप से एक कंपन स्क्रीन पर पहुंचाया जाता है; आवश्यक महीनता को पूरा करने वाले पाउडर को डिस्चार्ज और एकत्र किया जाता है, जबकि मानक को पूरा करने में विफल रहने वाली किसी भी सामग्री को आगे की प्रक्रिया के लिए पीसने वाले कक्ष में वापस कर दिया जाता है, जिससे अंतिम उत्पाद की एकरूपता सुनिश्चित होती है।
डब्ल्यूपीसी क्रशिंग और पल्वराइज़िंग सिस्टम के लाभों में शामिल हैं:
A1: एक बंद-लूप उत्पादन चक्र को सक्षम बनाता है - अपशिष्ट को पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल में परिवर्तित करता है - जिससे कच्चे माल की लागत कम हो जाती है।
A2: पूरी लाइन एक पल्स डस्ट कलेक्शन सिस्टम से लैस है, जो पीसने की प्रक्रिया के दौरान शून्य धूल रिसाव सुनिश्चित करती है और पर्यावरण संरक्षण मानकों का पूर्ण अनुपालन करती है।
A3: विद्युत नियंत्रण प्रणाली श्नाइडर घटकों का उपयोग करती है और सुरक्षा सुविधाओं को शामिल करती है - जैसे ओवरलोड सुरक्षा और आपातकालीन स्टॉप स्विच - जो यूरोपीय सीई प्रमाणन मानकों को पूरा करती है।
ए4: एक मॉड्यूलर डिज़ाइन की सुविधा है जो आसान रखरखाव की सुविधा प्रदान करती है और उत्कृष्ट घटक विनिमेयता सुनिश्चित करती है।
डब्ल्यूपीसी क्रशिंग और पल्वराइज़िंग सिस्टम का मुख्य लाभ लकड़ी-प्लास्टिक अपशिष्ट के कुशल पुनर्जनन को प्राप्त करने और एक हरित, बंद-लूप उत्पादन चक्र स्थापित करने की इसकी क्षमता में निहित है, जिससे कच्चे माल की लागत में काफी कमी आती है और पर्यावरणीय अनुपालन में वृद्धि होती है।
एक एकीकृत "क्रशिंग-पल्वराइज़िंग-स्क्रीनिंग-रीसाइक्लिंग" प्रक्रिया के माध्यम से, सिस्टम डब्ल्यूपीसी फ़्लोरिंग स्क्रैप को पुन: प्रयोज्य महीन पाउडर में परिवर्तित करता है। यह न केवल उत्पादन अपशिष्ट को पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल में पुन: संसाधित करने की अनुमति देता है - 90% से अधिक की पुन: उपयोग दर प्राप्त करता है - बल्कि वर्जिन सामग्री खरीदने की लागत को भी काफी कम करता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर फ़्लोरिंग निर्माण उद्यमों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। इसके अलावा, सिस्टम में एक पल्स डस्ट कलेक्शन यूनिट से लैस एक पूरी तरह से सील संरचनात्मक डिजाइन है, यह सुनिश्चित करता है कि पीसने की प्रक्रिया के दौरान कोई धूल न निकले और कार्यशाला की सफाई और व्यावसायिक स्वास्थ्य के लिए कड़े आवश्यकताओं को पूरा करे।
