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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| सामग्री: | एचडीपीई | पाइप रेंज: | 315 मिमी ~ 630mm |
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| एक्सट्रूडर मॉडल: | एसजे-120/33 | Max. मैक्स। output उत्पादन: | 600kg / एच |
| अधिकतम चाल: | 1.5m / मिनट | गारंटी: | 12 महीने |
| प्रसंस्करण प्रकार: | एक्सट्रूज़न मशीन | बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: | विदेशी सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स |
| हाई लाइट: | पानी की चिलमन पाइप उत्पादन लाइन,प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन |
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जमीन के नीचे 315 मिमी ~ 630 मिमी एचडीपीई गैस पाइप मशीन एक्सट्रूज़न लाइन
एचडीपीई पाइप का लाभ:
विश्वसनीय कनेक्शन: पॉलीइथाइलीन पाइप सिस्टम इलेक्ट्रिक हॉट पिघल विधि द्वारा जुड़ा हुआ है, और संयुक्त की ताकत पाइप शरीर की ताकत से अधिक है।
कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध: पॉलीइथिलीन का तापमान बहुत कम होता है और यह तापमान -60-60 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है।सर्दियों के निर्माण में, सामग्री के अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के कारण, कोई भंगुर दरार नहीं होगी।
स्ट्रेस क्रैकिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध: एचडीपीई में कम पायदान संवेदनशीलता, उच्च कतरनी शक्ति और उत्कृष्ट खरोंच प्रतिरोध है, और पर्यावरण तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध भी बकाया है।
अच्छा रासायनिक प्रतिरोध: एचडीपीई पाइप विभिन्न प्रकार के रासायनिक मीडिया द्वारा जंग के लिए प्रतिरोधी हैं, और मिट्टी में मौजूद रसायन पाइप के किसी भी क्षरण का कारण नहीं बनते हैं।पॉलीइथिलीन एक विद्युत इन्सुलेटर है, इसलिए यह सड़ांध, जंग या इलेक्ट्रोकेमिकल कोरोड नहीं करता है;यह शैवाल, बैक्टीरिया या कवक के विकास को भी बढ़ावा नहीं देता है
एंटी-एजिंग, लंबे समय से सेवा जीवन: 2-2.5% समान रूप से वितरित कार्बन ब्लैक के साथ पॉलीइथिलीन पाइप यूवी विकिरण से नुकसान के बिना 50 साल तक बाहर संग्रहीत या उपयोग किए जा सकते हैं।
अच्छा पहनने का प्रतिरोध: एचडीपीई पाइप और स्टील पाइप के पहनने के प्रतिरोध की तुलना से पता चलता है कि एचडीपीई पाइप का पहनने का प्रतिरोध स्टील पाइप का 4 गुना है।कीचड़ परिवहन के क्षेत्र में, एचडीपीई पाइपों में स्टील पाइपों की तुलना में बेहतर पहनने वाले प्रतिरोध होते हैं, जिसका अर्थ है कि एचडीपीई पाइपों की लंबी सेवा जीवन और बेहतर अर्थव्यवस्था है।
अच्छा लचीलापन: एचडीपीई पाइप का लचीलापन मोड़ना आसान बनाता है, और इंजीनियरिंग पाइप की दिशा बदलकर बाधा को रोक सकता है।कई मामलों में, पाइप का लचीलापन पाइप के उपयोग को कम कर सकता है और स्थापना लागत को कम कर सकता है।
कम जल प्रवाह प्रतिरोध: एचडीपीई पाइप में 0.009 की मैनिंग गुणांक के साथ एक चिकनी आंतरिक सतह है।चिकना प्रदर्शन और गैर-चिपकने वाले गुण यह सुनिश्चित करते हैं कि एचडीपीई पाइप में पारंपरिक पाइप की तुलना में अधिक संप्रेषण क्षमता है, जबकि पाइप के दबाव में कमी और जल आपूर्ति की खपत को भी कम करता है।
सुविधाजनक हैंडलिंग: एचडीपीई पाइप कंक्रीट पाइप, जस्ती पाइप और स्टील पाइप की तुलना में हल्के हैं।उन्हें संभालना और स्थापित करना आसान है।निचले जनशक्ति और उपकरण की आवश्यकताओं का मतलब है कि परियोजना की स्थापना लागत बहुत कम हो गई है।
विभिन्न प्रकार की नई निर्माण विधियाँ: एचडीपीई पाइपलाइनों में विभिन्न प्रकार की निर्माण तकनीकें होती हैं, पारंपरिक उत्खनन विधियों के अलावा, विभिन्न नई गैर-उत्खनन तकनीकें जैसे पाइप जैकिंग, दिशात्मक ड्रिलिंग, लाइनर्स, पाइप द्वारा निर्माण आदि। कुछ स्थानों के लिए एकमात्र विकल्प है जिसे खुदाई करने की अनुमति नहीं है।
पीई पाइप उत्पादन प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय:
पहला कदम, कच्चा माल मिश्रित और सुखाने: पीई छर्रों और पानी की आपूर्ति पाइप पीई छर्रों से खरीदे जाते हैं, पहले मिश्रित मिक्सर में जोड़ा मास्टरबैच और एंटीस्टैटिक मास्टरबैच (गैस ट्यूब) के साथ मिलाया जाता है।एकरूपता के बाद, समान रूप से मिश्रित सामग्री को एक भंडारण टैंक में पंप किया जाता है जिसमें एक चूषण मशीन द्वारा हीटिंग और सुखाने का कार्य होता है।
दूसरा चरण, एक्सट्रूडर के प्लास्टिसाइज़र एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल और मोल्डिंग डाई को बाहरी रूप से लेपित हीटिंग रिंग द्वारा विद्युत रूप से गर्म किया जाता है, और काम करने का तापमान 160-220 डिग्री सेल्सियस है।सामग्री भंडारण हॉपर से एक्सट्रूडर बैरल में प्रवेश करती है, और सर्पिल रिब के संदेश और कतरनी के तहत मोल्डिंग में संपीड़ित, पैमाइश, प्लास्टिसाइज्ड और संपीड़ित में संप्रेषित होती है।मिश्रित रंग के किस्में की एक छोटी मात्रा को गर्म किया जाता है और मोल्ड के किनारे से प्रवेश करने के लिए एक छोटे स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा प्लास्टिसाइड किया जाता है।दो सामग्रियों को मिश्रित और एक डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
तीसरा चरण, वैक्यूम सेटिंग कूलिंग: गठित सामग्री आकार देने और पूर्व-शीतलन के लिए वैक्यूम कूलिंग बॉक्स में साइज़िंग स्लीव से गुजरती है, और फिर ठंडा होने के दो चरणों के बाद सामान्य तापमान पर ठंडा होने और आकार देने की प्रक्रिया को पूरा करती है।
चौथा चरण, प्रिंटिंग, ड्राइंग, कटिंग, टर्निंग एंड वाइंडिंग: आकार का पाइप प्रिंट होता है, और लंबाई को कर्षण के नीचे मापा जाता है, और कटिंग मशीन टर्निंग फ्रेम या वाइंडिंग मशीन (DN50 के नीचे पाइप के लिए) में प्रवेश करती है, और सेट की लंबाई में कटौती।
पांचवा कदम है, गोदाम में योग्य उत्पादों का निरीक्षण करना: कट उत्पादों का निरीक्षण किया जाता है और योग्य उत्पाद गोदाम में प्रवेश करते हैं।गैर-अनुरूपण उत्पाद और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पादित अपशिष्ट स्क्रैप को कुचल दिया जाता है और पुन: उपयोग के लिए उत्पादन प्रणाली में वापस आ जाता है।
बीआईएसयू मशीनरी द्वारा एचडीपीई पाइप उत्पादन लाइन के विवरण विनिर्देश चित्र:
मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
| पाइप श्रेणी | 16-63mm | 20-110mm | 75-160mm | 90-250mm | 110-315mm | 160-500mm | 315-630mm | 500-800mm |
| एक्सट्रूडर | 65mm | 65mm | 75 मिमी | 75 मिमी | 90mm | 90mm | 120 मिमी | 150mm |
| बाहर निकालने की शक्ति | 37kw | 56kw | 110kw | 110kw | 160kw | 185kw | 250kw | 335kw |
| बाहर निकालने की क्षमता | 60 किलो / एच | 100-150kg | 250-300kg | 250-300kg | 350-400kg | 400-500kg | 450-750kg | 750-1000kg |
| अधिकतम। गति की गति | 10 मी / मिनट | 6 / मिनट | 6 / मिनट | 6 / मिनट | 3 मी / मिनट | 2 एम / मिनट | 0.9m / मिनट | 0.7m / मिनट |
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