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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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सामग्री: | Caco3 के साथ पीवीसी पाउडर | नमूना: | हीटिंग / कूलिंग मिक्सर |
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मिक्सर मॉडल: | SRL-Z300 / 600 | ताप मिश्रण शक्ति: | 40 / 55Kw, डबल स्पीड मोटर |
मिक्सर मोटर शक्ति शीतलक: | 7.5kw | तापमान नियंत्रण ब्रांड: | OMRON |
क्षमता: | 720kg / एच | गारंटी: | 12 महीने |
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: | विदेशी सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स | ||
हाई लाइट: | प्लास्टिक मिश्रण मशीन,उच्च गति मिक्सर मशीन |
300/600 प्लास्टिक मिक्सिंग मशीन हाई स्पीड पीवीसी हीटिंग कूलिंग मिक्सर
आवेदन:
SRL-Z श्रृंखला हाई-स्पीड मिक्सिंग यूनिट का उपयोग मुख्य रूप से पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड जैसे विभिन्न रेजिन के मिश्रण, मिश्रण, रंग और सुखाने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ एबीएस और इंजीनियरिंग इंजीनियरिंग के प्रसंस्करण से पहले सुखाने और विचलन के लिए उपयोग किया जाता है। पॉलीकार्बोनेट।ऐसी प्रक्रियाओं का उपयोग फेनोलिक रेजिन के मिश्रण के लिए भी किया जा सकता है।इकाई गर्म मिश्रण और ठंड मिश्रण प्रक्रियाओं को जोड़ती है, और गर्म मिश्रित सामग्री स्वचालित रूप से ठंडा मिश्रण में प्रवेश करती है ताकि इसे जल्दी से ठंडा किया जा सके, अवशिष्ट गैस को खत्म किया जा सके और ढेर को रोका जा सके।
एसआरएल-जेड श्रृंखला हाई-स्पीड मिक्सिंग यूनिट में उच्च स्तर की स्वचालन, अच्छे मिश्रण प्रभाव, पूर्ण कार्य, कॉम्पैक्ट संरचना और सुंदर उपस्थिति की विशेषताएं हैं।यह पाइप और प्रोफाइल के उत्पादन के लिए एक आदर्श उपकरण है।मुख्य शाफ्ट एक नए प्रकार के सीलिंग डिवाइस को गोद लेती है, और गर्म मिश्रण में आत्म-घर्षण और इलेक्ट्रिक हीटिंग और स्टीम हीटिंग फ़ंक्शन होते हैं।ढक्कन डबल-सील है, और ठंडा-मिश्रण एक धनुषाकार ढक्कन को गोद लेता है, जो आसानी से विकृत नहीं होता है।यूनिट एक पल्स डस्ट कलेक्शन डिवाइस से लैस है।गर्म मिश्रण ढक्कन को वायवीय रूप से खोला जाता है, और हाइड्रोलिक या वायवीय प्रणाली का उपयोग करके ठंडा मिश्रण ढक्कन खोला जाता है।ब्लेड विशेष रूप से स्थिर और गतिशील संतुलन परीक्षण मशीनों द्वारा इलाज किया जाता है।
प्लास्टिक मिक्सर विशेषताएं:
A1: मुख्य शाफ्ट सील कोई रिसाव सुनिश्चित करने के लिए PTFE सील आस्तीन, कंकाल तेल सील और हवा के दबाव तीन तरह सील को गोद ले।
ए 2।एक विमान जो विशेष रूप से अक्षीय बल का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, मुख्य शाफ्ट की घूर्णन संरचना में जोड़ा जाता है, जिससे रेडियल बल और अक्षीय बल को प्रभावित करने के साथ-साथ ऊपरी छोर के समय से पहले नुकसान से बचा जाता है, जिससे मशीन के सेवा जीवन में बहुत समय लगता है ।
ए 3।असर एक विशेष हीटिंग इंस्टॉलेशन टूल के साथ स्थापित किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि असर के आंतरिक और बाहरी रिंग एक ही समय में चलते हैं।असर की बाहरी रिंग या आंतरिक रिंग को हथौड़ा करने की पारंपरिक विधि से बचा जाता है, ताकि गेंद को विधानसभा की प्रक्रिया के दौरान जोर दिया जाए और असर वाले जीवन को गंभीर रूप से छोटा किया जाए।
ए 4।डिस्चार्ज पार्ट संरचना का डिज़ाइन ठोस सामग्री की विशेषताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है।डिस्चार्ज एयर ब्लोइंग डिवाइस की स्थापना पारंपरिक तरल डिजाइन की कमियों को दूर करती है और आसान रिसाव के दोषों से बचाती है।
ए 5।पैडल और पुली दोनों संतुलन परीक्षण पास करते हैं, जिससे मशीन बिना कंपन के चलती है।
ए 6।हॉट मिक्सिंग में सेल्फ-घर्षण और इलेक्ट्रिक हीटिंग का हीटिंग फंक्शन है।
ए 7।ढक्कन डबल-सील है और लीक नहीं है।कतरनी-संवेदनशील क्रिस्टलीय पाउडर को बैचों में मिलाया जाता है और तरल को ठोस में मिलाया जाता है।
ए 8।निर्वहन वाल्व को प्लंजर प्रकार के साथ प्लग किया जाता है।दरवाजा ब्लॉक की आंतरिक सतह को कंटेनर की आंतरिक दीवार के साथ निकटता से मिलाया जाता है, और मिश्रण का कोई मृत क्षेत्र नहीं है, ताकि सामग्री समान रूप से मिश्रित हो।
ए 9: ठंड मशीन ब्लेड कंटेनर के अंदरूनी दीवार के साथ उठने और शीतलन प्रयोजनों के लिए शीतलन जैकेट पर लौटने के लिए सामग्री को मजबूर करने के लिए बड़े कोण वाले ब्लेड का उपयोग करते हैं।
A10: वैकल्पिक चर आवृत्ति गति विनियमन मोटर और बिजली की आपूर्ति लाइन की रक्षा के लिए, जबकि 20-25% की बचत।
प्लास्टिक मिश्रण मशीन के विवरण विनिर्देश चित्र:
प्लास्टिक मिक्सिंग मशीन की तकनीकी तिथि:
कार्यक्षेत्र प्रकार:
नमूना | SRL-Z100 / 200 | SRL-Z200 / 500 | SRL-Z300 / 600 | SRL-Z500 / 1000 | SRL-Z800 के / 1600 |
कुल मात्रा | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 |
प्रभावी मात्रा | 75/160 | 150/320 | 225/400 | 375/650 | 600/1050 |
ब्लेड की घूर्णन गति | 650/130/180 | 475/950/130 | 475/950/60 | 430/860/60 | 370/740/50 |
उष्मा-शीतलन विधि | बिजली / आत्म-घर्षण / पानी ठंडा | ||||
मिक्सिंग टाइम | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 |
इंजन की शक्ति | 14/22 / 7.5 | 30/42 / 7.5 | 40/55/11 | 55/75/11 | 110/30 |
क्षैतिज प्रकार:
नमूना | SRL-W500 / 1600 | SRL-W800 / 2000 | SRL-W800 / 2500 | SRL-W800 के * 2/4000 |
कुल मात्रा | 500/1600 | 800/2000 | 800/2500 | 1600/4000 |
प्रभावी मात्रा | 330/1000 | 560/1400 | 600/1500 | 1120/2700 |
ब्लेड की घूर्णन गति | 430/860/70 | 330/660/55 | 330/660/60 | 350/700/65 |
ताप / ठंडा करने का तरीका | आत्म-घर्षण / पानी ठंडा होना | |||
मिश्रित समय (मिनट) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
हाई-स्पीड मिक्सर में स्टार्ट-अप ऑपरेशन के लिए समर्पित व्यक्ति होना चाहिए और ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के अनुसार सख्त होना चाहिए।
(1) ऑपरेशन से पहले निरीक्षण आइटम
1. उपकरण के कनेक्शन भागों को विस्तार से जांचें और उन्हें बिना ढीला किए कस लें।
2. चाहे घूमने वाले हिस्से लचीले हों, चाहे स्टीमर मजबूती से लगा हो और चाहे धुरी हल्की घूमती हो।
3. वी-बेल्ट को समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए, और मोटर सीट प्लेट पर बोल्ट ढीले बिना कस दिए गए हैं।
4. मिक्सिंग कंटेनर के आंतरिक गुहा और डिस्चार्ज बॉडी को साफ किया जाना चाहिए और गंदगी से मुक्त होना चाहिए।
5. जाँच करें कि क्या मोटर के घूमने की दिशा निशान द्वारा बताई गई दिशा के अनुरूप है या नहीं।
(२) उपकरण चलाते समय सावधानी
1. मोटर चलाते समय स्थिर होना चाहिए, कोई असामान्य आवाज़ नहीं है, और यह जांचें कि तापमान में वृद्धि सामान्य है या नहीं।
2. क्या घूमने वाले हिस्से जैसे कि स्पिंडल बियरिंग और वी-बेल्ट पुली सामान्य रूप से चल रहे हैं।यदि असामान्य शोर या कंपन होता है, तो तुरंत रोकें और जांचें।यदि क्षतिग्रस्त हिस्से हैं, तो उन्हें तुरंत बदला जाना चाहिए।
3. सामग्री मशीन का रंग बदलते समय, मिश्रण कंटेनर और डिस्चार्ज भाग को साफ करना चाहिए।
4. उपकरण खिला अधिकतम लोडिंग कारक से अधिक नहीं होना चाहिए।जब उपकरण चल रहा हो, अगर प्लास्टिसाइज़र को जोड़ना धीरे-धीरे जोड़ा जाना चाहिए, तो प्लास्टिसाइज़र को अचानक मशीन बॉडी में नहीं डाला जाना चाहिए, जिससे स्थानीय सामग्री बढ़ जाती है, जिससे लोड अचानक बढ़ जाता है और उपकरण को नुकसान होता है।
वी। रखरखाव और रखरखाव
उच्च गति वाले मिक्सर का उपयोग करते समय, रखरखाव प्रक्रियाएं स्थापित की जानी चाहिए।सामान्य उपकरण रखरखाव नियमों के अलावा, निम्नलिखित मदों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
1. उपकरण के 10 घंटे तक चलने के बाद, इसका अच्छी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए।यदि आवश्यक हो, तो जोड़ों को एक बार कसना चाहिए।
2. उपकरण 10 घंटे तक संचालित होने के बाद, वी-बेल्ट के तनाव की जांच करें।कसने के पेंच को समायोजित करने के बाद समान रूप से वी-बेल्ट को कसते समय, ढीला करने से रोकने के लिए मोटर बेस प्लेट के लॉकिंग बोल्ट को कस लें।
3. उपकरणों के सभी हिस्सों को साफ रखना चाहिए, विशेष रूप से मिक्सिंग कंटेनर की आंतरिक दीवार और डिस्चार्ज छेद में ईंधन भरने वाले छेद को साफ करना चाहिए।यदि उपकरण लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो आंतरिक दीवार और डिस्चार्ज भाग को एंटी-जंग ग्रीस के साथ लेपित किया जाना चाहिए।
4. उपकरणों का अक्सर निरीक्षण किया जाना चाहिए, नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए, और क्षतिग्रस्त भागों को समय पर मरम्मत और प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
5. विद्युत उपकरणों का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए, विशेष रूप से हीटर, और क्षति को समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
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